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    V系列螺桿式空氣壓縮機
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    空壓機變頻節能控制系統

    一、節能原理:

    由于空壓機電機的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系,降低電機轉速將同比減少實際消耗功率,變頻控制后空氣壓縮機是采用壓力傳感器即時感應系統中實際使用壓力和用氣量,通過電氣控制和變頻器的精確配合,在不改變空壓機馬達轉矩(即拖動負載的能力)的前提下來即時改變空壓機轉速(即輸出功率),從而反應系統壓力的變化,以實現高品質壓縮空氣的按需輸出。

    當系統消耗風量降低時,此時空壓機提供的壓縮空氣量大于系統消耗量,變頻式空壓機減低轉速,同時減少輸出壓縮空氣風量;反之則提高電機轉速增加壓縮空氣風量,以保持穩定的系統壓力值。

    空壓機“大馬拉小車”的現象十分普遍,它有兩個原因造成空壓機變頻節能控制系統

    其一,在選型階段,工程人員所選的空壓機(綠線1)往往均高于現場的最大需求(紅線2)

    其二,空壓機應用的負荷如曲線(線5)本來就是變化的,而選擇的空壓機大小必須能滿足最大負荷(紅線2),實際上最大負荷只是間斷出現,而其它時間負荷要小的多。

    二、安裝效果:

    1.安裝變頻之后節電率約為20%-50%(準確率80%以上)。

    2.降低用氣設備出口處的氣溫。

    2.延長電機和組件的使用壽命,降低故障率,減少維修費用。

    3.軟啟動,無啟動大電流。

    4.恒壓,有利于提高產品質量和合格比例。

    5.降低設備噪音,創造良好工作環境。

    6.降低能源消耗及生產成本,有利于提高產品競爭力和企業效益,提升企業形象,利國利民。

     
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